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Torre di essiccazione a spruzzo nera di carbonio bianco
Il nero di carbonio bianco è il termine generale dell'acido silicico amorfo a raggi X della polvere bianca e dei prodotti silicati, riferendosi princi
Dettagli del prodotto

Descrizione del materiale:

Il nero di carbonio bianco è il termine generale dell'acido silicico amorfo a raggi X della polvere bianca e dei prodotti silicati, riferendosi principalmente alla silice precipitata, alla silice fumata e al gel di silice ultra-fine, così come al silicato di alluminio sintetico della polvere e al silicato di calcio. Il nero di carbonio bianco è una sostanza porosa e la sua composizione può essere rappresentata da SiO2 · nH2O, dove nH2O esiste sotto forma di gruppi idrossili superficiali.


Questo dispositivo ha:

L'essiccazione a spruzzo è il processo più ampiamente utilizzato nelle industrie di formazione e essiccazione di liquidi. È più adatto per generare polvere e prodotti solidi granulari dalla soluzione, lozione, sospensione e pasta materie prime liquide. Pertanto, l'essiccazione a spruzzo è un processo molto ideale quando la distribuzione delle dimensioni delle particelle, il contenuto di umidità residua, la densità di massa e la forma delle particelle del prodotto finito devono soddisfare gli standard accurati.


principio di funzionamento:
1. sulla base della nostra esperienza sperimentale, nel processo di progettazione della torre principale: 1. calcolare rigorosamente la distanza dello spruzzo di atomizzazione dell'atomizzatore e ragionevolmente allargare il diametro della torre principale per impedire che il materiale si attacchi alla parete durante il processo di pre-essiccazione; 2. Il ragionevole rapporto di diametro dell'altezza del cilindro dritto della torre principale è progettato per garantire il tempo di residenza sufficiente dei materiali e garantire l'effetto di essiccazione a spruzzo. 3. La conicità del cono della torre è stata regolata dall'angolo convenzionale di 60 ° a 55 °, considerando pienamente la scorrevolezza dell'alimentazione del materiale nel cono.
2. L'atomizzatore adotta un convertitore di frequenza per regolare la velocità dell'atomizzatore per ottenere il miglior effetto di atomizzazione. Abbassare la base dell'atomizzatore e aumentare la distanza tra il disco dell'atomizzatore e la parte superiore della torre, in modo che le gocce atomizzate non possano tornare in cima sotto la rotazione del vento, per garantire il normale funzionamento del sistema. Guidato da un motore ad alta velocità, il mandrino è accelerato a 15000-16000R attraverso un cambio P.M, Fare che la velocità della linea del disco di atomizzazione raggiunga fino a 130m/min, assicurando l'effetto di atomizzazione. Dotato di dispositivo di protezione automatica digitale della sicurezza del rilevamento della pressione dell'olio, il mandrino è dotato di dispositivo di raffreddamento dell'olio raffreddato ad acqua per garantire che il mandrino non sia deformato da alta temperatura. Secondo i requisiti delle particelle finite, la forma del foro del disco atomizzante può essere selezionata come foro circolare, foro quadrato o foro del diamante.
3. il martello pneumatico che colpisce adotta un nuovo prodotto con la testa di politetrafluoroetilene facendo uso della tecnologia fresca giapponese, che può garantire l'effetto di vibrazione, ridurre il rumore del prodotto durante lo sciopero e raggiungere una distribuzione ragionevole.
4. progettato un insieme di apparecchi di illuminazione, una porta di osservazione e pulizia e un tombino all'interno della torre.

5. Il guscio del vortice dell'aria calda della torre principale adotta una struttura accelerata, che comprime efficacemente il materiale quando l'aria calda entra nella torre e il vortice ordinato scende. Il distributore di aria calda combina anche le caratteristiche e i requisiti di questa tecnologia, ottenendo meccanismi di guida dell'aria su entrambi i lati del distributore e angoli regolabili per controllare l'angolo tangenziale dell'aria calda che entra nella torre.


vantaggio:
1. Dopo essere stato filtrato da filtri primari, medi e ad alta efficienza, l'aria fresca può garantire un livello di purificazione fino a 300000.
2. il sistema della torre di essiccazione ha regolato il rapporto altezza/diametro del cilindro dritto della torre principale; Estendere il tempo di residenza dei materiali per garantire l'efficienza di asciugatura.
3. La conicità del cono della torre è stata regolata dall'angolo convenzionale di 60 ° a circa 54 °, considerando pienamente la scorrevolezza dell'alimentazione del materiale nel cono.
4. La cima della torre è dotata di un sistema di raffreddamento e di un sistema di raffreddamento della giacca. Per evitare che la temperatura nella parte superiore della torre e la parete interna del cono siano troppo alte e per evitare che il materiale adsorbito sulla parete del cono venga coked da alta temperatura, che influenzerà la qualità.
5. Applicazione della deumidificazione di congelamento e del sistema centralizzato di raccolta dei materiali

Questo sistema utilizza aria fresca filtrata che diventa rapidamente secca e ha una bassa temperatura dopo il passaggio attraverso un deumidificatore a freddo. Costringe i materiali scaricati dalla torre principale e dal ciclone per essere raffreddati in modo tempestivo e trasportati nella stanza di raccolta della polvere pulita. Ha due funzioni: ① i materiali sono rapidamente raffreddati per impedire che l'umidità ritorni durante il processo di raffreddamento naturale. ② Raccolta centralizzata pulita, nel rispetto dei requisiti igienici.
6. Il sistema di controllo adotta l'animazione del touch screen a colori per visualizzare il flusso di processo, controllare l'impostazione dei parametri pertinenti, il flusso di processo preimpostato programmabile dello SpA e l'esposizione di animazione. La tecnologia Fuzzy è utilizzata per tracciare e controllare automaticamente i parametri variabili per ottenere il miglior effetto.
7. tutte le condutture di processo adottano una forma di trasporto regolare per evitare il blocco materiale causato da tubi piegati.
8. la tecnologia rotante di aspirazione dell'aria di taglio e il guscio regolabile della volute assicurano una distribuzione uniforme del materiale e prevengono il ritorno.
9. l'abbinamento del sistema di pulizia online riduce l'intensità di lavoro e migliora il livello di controllo dell'unità.

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